Nijs

Hoe kinne jo jo workshop skjin en organisearre hâlde?

Troch Ruiqifeng Aluminium (www.aluminium-artist.com)

-1 -
Yn in protte bedriuwen, deproduksje siteis in puinhoop.
Behearders kinne der neat oan dwaan, of sels nimme it foar fanselssprekkend.
Wêrom kinne wy ​​net ferbetterje de kwaliteit fan úsproduktenof tsjinsten?
Wêrom wurdt de leveringsdatum fan de klant altyd wer en wer fertrage?
Wêrom binne de kosten fan 'e ûndernimming altyd heech?
Om't it bedriuwssidebehear smoarch, rommelich, min feroarsake is.
Oardiel fan ûndernimmingsbehear is ok, de meast yntuïtive en effektive observaasje is om syn wurkside te kontrolearjen, goede behearside moat kreas en oarderlik wêze.
De produktkwaliteit fan dy bedriuwen is garandearre, de gearhing en sintripetale krêft fan it personiel sil folle better wêze dan dy fan 'e bedriuwen mei gaos-side ......
Yn feite is de side behear mei in protte dingen, mar de basis eleminten binne mar trije: arbeiders, dingen, plakken;site betingsten binne hieltyd feroarjende, kocht del op mar "twa streamen": logistyk en ynformaasje flow.
Sitebehearders moatte in detaillearre analyze en stúdzje meitsje fan dizze trije eleminten en twa streamen, wêrfan se problemen kinne fine, de oarsaken analysearje en de antwurden fine om de problemen op te lossen.It is gewoan:
1 # Kontrolearje de prosesstream
2 # Berekkenje gearkomste line
3 # Ferminderje de aksje-eleminten
4 # Pas it flierplan oan
5 # Ferminderje de ôfhanneling tiid en romte
6 # Ferbetterje minsklike en masine effisjinsje
7 # Ferkoart de kaairûte
8 # Kontrolearje it fisuele behear
9 # Fyn de woartel oarsaak fan it probleem
-2-
Dan kin it bestjoer fan 'e gaos fan' e workshopbehear begjinne fan 'e folgjende aspekten.
Personiel:Is der genôch apparatuer, passend behear nivo en behear personiel, alle soarten fan produksje personiel en besibbe personiel (produksje planner, oanbesteging, kwaliteit kontrôle, warehouse behear, technici, plumbers en elektriciens, ensfh) konfiguraasje is ridlik?
Workflow:Is de workflow (produksjeplanning, oanbestegingsproses, prosedueres en noarmen foar kwaliteitsynspeksje, metoaden foar pakhúsbehear, ensfh., Metoaden foar sidebehear) fêststeld?Wurkje alle ôfdielingen neffens de workflow?
Oarderplan:Is it produksjeskema ridlik, en is de produksjekapasiteit oerladen sûnder oerienkommende maatregels?
Kwaliteits Behear:Is der in oerienkommende skriftlike kwaliteit standert, en wurdt kwaliteit personiel yngeand útfierd neffens de standert yn ynspeksje en lêste ynspeksje?Binne it probleem yn 'e tiid ferbettere?
Produksje Management:Is it ûntwerp fan 'e wurkstreamline ridlik?Binne de operaasje easken dúdlik?Is de produksjeplanning goed trochtocht?Kin materiaal oankeap en materiaal tarieding byhâlde mei produksje behoeften?
Is der in profesjonele persoan dy't ferantwurdlik is foar magazynbehear, en is it materiaal akkount dúdlik?Kin it technysk personiel tydlike problemen op tiid en effektive wize omgean?
Is de produksje site organisearre, is it smoarch en ûnregelmjittich?Binne defekte produkten en goede produkten net effektyf te ûnderskieden, wat betizing feroarsaket?
Yn termen fan ynventarisbehear:de folgjende praktiken binne allinich foar referinsje.

-3-
1, Brûk ERP-systeem, dat in magazijnbehearsysteem hat.
Op grûn fan 'e eigentlike produksjeferlet fan it bedriuw en de resultaten fan feedback fan ferskate ôfdielingen, bliuwt it ynformaasjepersoniel fan it bedriuw it ERP-systeem opwurdearje as it begjint mei de orizjinele ERP-ferzje.De totale wurking fan it bedriuw kin wurde presintearre troch elk subsysteem.
It bedriuw hat detaillearre gegevens fan it ûntfangen fan oarders oant produksje, oankeap, ûntfange, skrapping, gearstalling en ferstjoering, ensfh. Alle ôfdielingen kinne de ynventarisaasjesituaasje, de kwantiteit fan produksje, oankeap en skipfeart yn realtime kenne.
MRP kin direkt begjinne produksje skema.
2, Partition behear fan goede en defect produkten fan produksje site oan pakhús.
3、 Fêststelle in unifoarme materiaal koade.
4、 It pakhús is ferdield yn gebieten, neffens de needsaak foar klassifikaasje behear, materiaal hingjen account card, yn en út detaillearre records dúdlik.
5, De materialen binne fol mei fêste kapasiteit en kwantiteit, pleatst yn oarder, maklik te finen en te tellen.
6、 It brûken fan ABC klassifikaasje metoade, fersterkjen it behear fan kaai materialen.
Warehouse klerk is ferantwurdlik foar it systeem, de warehouse manager nimme folsleine ferantwurdlikens foar materiaal ferskillen.(De ynventaris fan útbestege produkten dy't net nedich binne foar ferstjoering is net normaal, beskôge as de ferantwurdlikens fan 'e keaper; de ynventaris fan selsmakke healfabrikaten dy't nedich binne foar ferstjoering is net normaal, beskôge as de ferantwurdlikens fan 'e planner), dy't opnommen is yn it prestaasjesbehearsysteem.

Kontakt mei ús opnimmeas jo mear ynformaasje nedich binne.